P1.86 Rivestimento LED COB Beta per macchine da gioco da casinò con finestre di erogazione fisse

L'acquirente desiderava un rivestimento COB per la parte frontale della macchina e una pellicola pronta all'uso, spediti in un unico pacco. Le dimensioni della macchina e la posizione della finestra di erogazione erano già state definite negli stampi di produzione.

Nell'aprile del 2025, un produttore di apparecchiature per casinò si è rivolto a DOIT VISION per una personalizzazione con tecnologia LED. Le dimensioni del telaio e la posizione dello sportello per l'erogazione di biglietti/carte erano fisse. Sulla carta, la richiesta commerciale era semplice: rivestire le superfici del display con tecnologia COB, garantire la continuità del servizio per le sale da gioco adiacenti e fornire un prodotto che gli operatori potessero installare direttamente sulla macchina.

Due vincoli hanno reso inutilizzabile qualsiasi configurazione standard. In primo luogo, la griglia standard di un cabinet COB Beta non si adatta alla finestra di erogazione: le giunture e i bordi del cabinet si trovano sopra l'apertura. In secondo luogo, un involucro COB completamente assemblato non può essere trasportato come un unico guscio a innesto; la massa del modulo, la ritenzione magnetica e la geometria degli angoli richiedono un imballaggio modulare e un assemblaggio in loco.

Abbiamo specificato i COB Beta P1.86 — moduli da 320×160 mm, cabinet in alluminio pressofuso, servizio frontale, frequenza di aggiornamento di 3840 Hz — come base di produzione. Dove la griglia poteva rimanere regolare, abbiamo utilizzato cabinet COB Beta standard. Dove la finestra di erogazione imponeva un'interruzione, abbiamo progettato cabinet e moduli con dimensioni personalizzate in modo che i pixel continuassero fino al bordo dell'apertura su tutti e quattro i lati.

La finestra appare come se fluttuasse all'interno di una superficie digitale continua, anziché come un foro ricavato in pannelli non corrispondenti. Il passo rimane P1.86 nelle zone personalizzate; non vi è alcun salto di passo nella transizione dal cabinet standard al telaio ritagliato.

Poiché un involucro COB completo non può essere spedito come un unico involucro imballato, ogni unità viene assemblata in loco. Il team OEM non aveva alcuna esperienza nella produzione di LED. Un involucro a 90° con moduli misti standard/personalizzati e un meccanismo di ribaltamento frontale è facile da assemblare in modo errato.

Abbiamo progettato un sistema Poka-Yoke completo: perni di allineamento conici che si adattano a un solo orientamento, connettori a innesto cieco con codice colore che non possono essere invertiti per motivi fisici ed etichette di sequenza serializzate. Squadre non specializzate completano un'unità in meno di 45 minuti senza errori di cablaggio o di polarità, il che rende fattibile un lancio di 200 unità negli Stati Uniti.